Madencilik Ekipmanları İçin Kalay Bronz Burç, temel malzeme olarak yüksek saflıkta bakı...
WormGear'ın Çalışma Prensibi
1.Yapı ve Ağ Oluşturma
Bir sonsuz dişli, 90° açıyla kesişen helisel bir tahrik mili (sonsuz) ve silindirik veya küresel bir dişliden (sonsuz çark) oluşur. Solucanın sarmal dişleri, şaft döndüğünde sonsuz çarkı kademeli olarak hareket ettirerek güç aktaran bir dizi eğimli diş gibi davranır.
2.İletim Oranının Belirlenmesi
İletim oranı öncelikle solucandaki başlatma sayısına göre belirlenir (tek başlatma, çift başlatma vb.). Tek başlangıçlı bir solucan, tek aşamada genellikle 1:10 ile 1:300 arasında değişen yüksek azaltma oranlarına ulaşabilir.
Solucanın adımını değiştirerek veya başlatma sayısını artırarak çıkış hızı ve tork oranı esnek bir şekilde ayarlanabilir.
3.Hareket Özellikleri ve Avantajları
Eksenlerin kesişmemesi ve dik olması nedeniyle sonsuz dişliler, alanın kısıtlı olduğu uygulamalarda büyük azalmalar ve yön değişiklikleri sağlayabilir. Kompakt yapıları, düşük gürültüleri ve sorunsuz çalışmaları onları birçok endüstriyel ortam için uygun kılar.
Yüksek yük kapasitesi ve büyük aşırı yük faktörü, ağır hizmet makinelerinde, kaldırma ekipmanlarında ve diğer yüksek tork talebi senaryolarında mükemmel performans sağlar.
4.Verimlilik ve Yağlama Gereksinimleri
Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki temas kaymaktadır ve bu da nispeten yüksek sürtünme kayıplarına neden olmaktadır; bu nedenle iletim verimliliği genellikle %50'nin altındadır.
Aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmak amacıyla, soğutma ve sürtünmeyi azaltmak için aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeler ve uygun yağlama yağları gereklidir.
Bir sonsuz dişli neden kendi kendine kilitlenme davranışı sergiliyor?
WormGear'ın Kendiliğinden Kilitlenme Özellikleri
1. Kendiliğinden Kilitlenmenin Geometrik Koşulları
Kendiliğinden kilitleme, solucanın ilerleme açısı (γ), sonsuz dişli çarkının diş yüzeyinin eşdeğer sürtünme açısından daha küçük olduğunda meydana gelir, yani statik sürtünme katsayısı (μ), μ>tanγ'yı karşılar. Bu durumda sonsuz dişli çarkı solucanı geriye doğru hareket ettiremez.
2.Sürtünme Katsayısının Etkisi
Daha yüksek bir sürtünme katsayısı (örneğin, demir/demir ≈0,3) kendi kendini kilitleme yeteneğini artırırken, düşük sürtünmeli malzeme eşleşmeleri veya cilalı yüzeyler bu özelliği zayıflatır.
Uygulamada, kendiliğinden kilitlenme derecesini ayarlamak için malzeme seçimi, yüzey işlemi ve yağlama kullanılır.
3. Statik ve Dinamik Kendiliğinden Kilitlenen
Statik kendi kendine kilitleme: Sistem hareketsiz durumdayken sonsuz dişli çark, sonsuz dişliyi döndürmeye zorlanamaz, bu da kaldırma mekanizmalarında güvenlik sağlar.
Dinamik kendi kendine kilitleme: Çalışma sırasında yük aniden durursa sonsuz dişli çark hala konumunu koruyarak istenmeyen geri sürüşü önler; ancak şoklar ve titreşimler kilidi tehlikeye atabilir.
4. Tasarım ve Uygulamada Dikkat Edilecek Hususlar
Güvenilir kendi kendine kilitlemeyi sağlamak için tasarımcılar genellikle tek başlangıçlı bir solucan kullanır, ilerleme açısını yaklaşık 4°'nin altında tutar ve yüksek sürtünme katsayısına sahip malzeme kombinasyonlarını seçer.
Yüksek verimliliğin gerekli olduğu ve kendiliğinden kilitlemenin gerekli olmadığı uygulamalarda, sürtünmeyi azaltmak ve iletim verimliliğini artırmak için çoklu başlatmalı solucanlar veya daha büyük ilerleme açıları kullanılır.
200 tonluk bir maden ekskavatörü tezgahta boşta dururken, bir tesisatçı o hafta üçüncü kez gres tabancasıyla içeri giriyor. Bom pivot burcu dengesiz bir şekilde aşınıyor, şaft aşınmaya başladı v...
View MoreDoğrudan Cevap: En İyi Sonsuz Dişli Şaft Eşleştirmesinde Bakır Sonsuz Dişli Kullanılır A sonsuz dişli Tipik olarak sertleştirilmiş çelikten yapılan şaft, bir şaftla eşleştirildi...
View MoreMetal Burçlar Nelerdir? Hızlı Cevap A metal burç sürtünmeyi azaltmak, titreşimi absorbe etmek ve bir şaftı veya mahfazayı aşınmaya karşı korumak için iki hareketli parça arasına...
View MoreMalzemenin Sertliği Nedir? Malzemenin sertliği, katı bir maddenin yüzeyine daha sert bir nesne veya alet bastırıldığında çizilme, girinti veya aşınma gibi lokal plastik deformasyona ka...
View More