Bronz Flanş Rulmanları: Alaşım Seçimi, Toleranslar ve Kurulum Kılavuzu

Bir taş ocağı bakım ekibi, 60 mm çapındaki bronz flanş yatağını konveyör kafası kasnağının içine bastırıyor, mahfaza cıvatalarını sıkıyor ve bir ay içinde flanşın çatladığını tespit ediyor. Bronz zayıf nokta değildi. Flanşın arkasındaki mahfaza yüzü deliğe göre ne düz ne de kare şeklindeydi, bu nedenle şafttan gelen eksenel sürükleme, tam flanş yüzü yerine ince bir döküm kenarını yükledi.

Bu arıza sırası, bronz flanş yataklarının nasıl seçilmesi gerektiğini açıklamaktadır. Alaşım yük, hız ve korozyon direnci açısından tavanı ayarlar. Flanş geometrisi, presle geçme ve çalışma boşluğu o tavana ulaşıp ulaşamayacağınıza karar verir. Doğru uyum sağlayan kalay bronz flanşlı rulman, her zaman eğimli omuzlu alüminyum bronz flanşlı rulmandan daha uzun süre dayanır.

Flanş Aslında Ne Yapar?

Bronz flanş yatağı, bir ucunda entegre radyal flanş bulunan silindirik bir manşondur. Manşon radyal yükü taşır. Flanş, spesifikasyon sırasında sıklıkla birbirine karıştırılan üç ayrı işi gerçekleştirir.

• Eksenel konum. Flanş, yatağın bir delikten dışarı çıkmasını veya kör bir yuvaya batmasını durdurur; bu da düz manşonun ihtiyaç duyduğu tespit halkalarını, omuz işlemeyi ve uç kapaklarını ortadan kaldırır.
• İtme reaksiyonu. Flanşın arka yüzü, koltuğun sert olması ve flanşın bükülmeyecek kadar kalın olması koşuluyla aralıklı veya orta derecede sürekli eksenel yükü kabul edebilir.
• Montaj kontrolü. Flanş, yerleştirme derinliğini tek bir hareketle ayarlar; bu, her muhafazanın aynı olması gereken bir üretim hattında önemlidir.

Flanş, baskı yatağı değildir. Radyal değerin kabaca yüzde 10 ila 15'inin üzerindeki sürekli eksenel yükler genellikle ayrı bir baskı rondelasına veya yuvarlanma elemanı düzenlemesine ihtiyaç duyar.

Alaşım Seçimi: Kalay Bronz, Alüminyum Bronz veya Pirinç

Bronz flanş yatağı arızalarının çoğu, yumuşak bronzdan kaynaklanmakta olup, kötü dökümden ziyade çevre için yanlış alaşım ailesine dayanmaktadır. Endüstriyel flanş rulman siparişlerinin büyük çoğunluğunu dört aile karşılıyor ve her biri farklı şekilde başarısız oluyor.

Bunu iki pratik nokta takip ediyor. Kurşunlu kalay bronzu genel makineler için varsayılan seçenek olmaya devam ediyor çünkü temiz bir şekilde işliyor, kumu gömüyor ve marjinal yağlamayı tolere ediyor. Alüminyum bronzun maliyeti daha yüksektir ve makineler daha yavaştır, ancak tuz spreyinde veya şok yüklü eksantrik konumda, yağlamanın temiz olması ve şaftın hizalanması koşuluyla üç kalay bronzu değişiminden daha uzun süre dayanabilir.

Alaşım kararı genellikle makine başına değil, alt sistem başına verilir. Aynı kap veya kırıcı, ağır yüklü bir dümen veya eksantrik konumda alüminyum bronzu ve daha düşük yüklü pivotlarda kalay bronzunu işleyebilir. Bir tedarikçi kendi planlamasını yaptığında, karışık malzeme listelerini tedarik etmek daha kolay olur. bakır burç aralığı ilk olarak alaşım ailesine göre ve ikinci olarak uygulamaya göre, çünkü seçimin gerçekte yapıldığı sıra budur.

Madencilik Ekipmanları İçin Kalay Bronz Burç Madencilik Ekipmanları İçin Kalay Bronz Burç uses high-purity copper as the base material, and is refined by adding appropriate amounts of tin and other high-quality alloy ... Ürünü Görüntüle →

Hizmet Ömrünü Belirleyen Toleranslar ve Uyumlar

Bunlar bir çizime veya satın alma siparişine konulmaya değer rakamlardır. Bunlar sertleştirilmiş çelik şaft üzerinde çalışan bronz döküm için temel kurallardır ve sıcaklık, yağlama ve şoka göre ayarlanmalıdır.

• Muhafaza deliği: Çoğu presli geçme için H7, ovallik ve koniklik amaçlanan müdahalenin yarısı içinde tutulmuştur.
• Pres girişimi: 25 mm gövde deliği çapı başına 0,025 ila 0,05 mm, kabaca inç başına 0,001 ila 0,002 inç.
• Çalışma açıklığı: Orta hızda kalay bronz için şaft çapının yüzde 0,1 ila 0,15'i, termal büyümenin daha yüksek olduğu alüminyum bronz için yüzde 0,15 ila 0,2.
• Taktıktan sonra delik açın: delik yaklaşık olarak girişimle kapanır, bu nedenle buna izin verin veya presledikten sonra deliği bitirin.
• Duvar kalınlığı: en az 0,08 ila 0,10 delik çapı, yani 60 mm'lik bir delik için 5 ila 6 mm'lik bir duvar gerekir.
• Flanş kalınlığı: Duvar kalınlığının 0,25 ila 0,4'ü, eksenel yükün sürekli olduğu durumlarda daha fazlası.
• Flanşın deliğe dikliği: toplam 0,02 ila 0,05 mm, flanşın arka yüzünden ölçülmüştür.
• Şaft yüzeyi: 0,4 ila 0,8 mikron Ra. Bir topraklama şaftı, döndürülmüş bir rulmana karşı yatağın ömrünü tipik olarak iki katına çıkarır.

Çoğu alıcıyı yakalayan tuzak, sonradan takılan deliğin kapatılmasıdır. 60 mm'lik bir delik yatağını 0,05 mm'lik bir müdahale ile H7 muhafazaya bastırdığınızda delik benzer bir miktarda, kabaca 0,04 ila 0,06 mm kadar kapanır. Çizimde 0,08 mm çalışma açıklığı belirtiliyorsa ve delik preslemeden önce tamamlandıysa, montaj neredeyse hiç boşluk kalmayarak sona erebilir ve yük altında ilk ısınmada zorlanır.

Yağlama, Oluklar ve Kendinden Yağlamalı Seçenekler

Bronz flanşlı rulmanlar, marjinal yağlamayı yuvarlanan elemanlara göre daha iyi tolere eder, ancak yine de bir yük ve hız sınırına uyarlar. Üç konfigürasyon çoğu endüstriyel uygulamayı kapsar.

• Gresle yağlanmış. Çevresel bir oluğu besleyen bir yağ deliği, deliğin etrafına gres yayar. Oluğu yatağın yüksüz yarısına yerleştirin, çünkü yük çizgisinin altındaki oluk, stresin en yüksek olduğu yerde yük taşıyan alanı ortadan kaldırır.
• Yağlanmış. Sürekli yağ beslemesi, izin verilen PV değerini gresin birkaç katıyla çarpar; bu nedenle freze tablası silindirleri ve dişli kutusu milleri, bağlantı parçaları yerine banyo veya basınç beslemesi kullanır.
• Kendinden yağlamalı. Grafit tapalar, katı yağlayıcı parçalar veya yağ emdirilmiş sinterlenmiş bronz, uzak, sıcak veya ulaşılması zor konumlara uygun olan gres hattını tamamen ortadan kaldırır.

Dökme bronz için tipik katalog sınırları, gresle yağlamada 3 ila 5 MPa x m/s ve grafit tapalarla kuru olarak 0,8 ila 1,5 MPa x m/s civarındadır. Gerçek sayı alaşıma, şaft kaplamasına ve muhafazanın ne kadar ısı taşıyabileceğine bağlıdır. Bu sınırların üzerinde rulman aniden arızalanmaz; boşluk açılır, aşınma hızlanır ve flanş, asla taşımak üzere tasarlanmadığı yan yükü almaya başlar.

Mühendislik Makineleri İçin Kendinden Yağlamalı Pirinç Burçlar Mühendislik Makineleri İçin Kendinden Yağlamalı Pirinç Burçlar is made of high-quality high-strength brass material, combined with embedded solid lubrication technology, it... Ürünü Görüntüle →

Kurulum Uygulaması: Presleme, Oturma ve Açıklık Kontrolleri

1. Yatak deliğini kumpas yerine delik mastarı ile ölçün ve ovalliği ve konikliği kaydedin. Bunlardan herhangi biri amaçlanan girişimin yarısını aşarsa, onu delin ve manşonla kaplayın.
2. Yatak deliğinin kenarını 1 ila 2 mm'lik bir pah ile kırın ve ucu cilalayın, böylece rulman girişte bronzu tıraş etmez.
3. Flanşın tamamını kaplayan düz bir tornavidayla flanş yüzüne bastırın. Hiçbir zaman flanş kenarına çekiçle vurmayın ve asla deliğin içine bastırmayın.
4. Flanşı düz, sert bir yüzeye oturtun. Düz kenar ve sentil ile kontrol edin; 0,05 mm makul bir hedeftir ve 0,1 mm'yi aşan herhangi bir şey yatağın eğilmesine neden olur.
5. Parazit fazla olduğunda sıcaklık ayarı kullanın: muhafazayı 80 ila 100 C'ye ısıtın. Bronzu alevle ısıtmayın, çünkü eşit olmayan ısıtma deliği bozar ve kurşunlu alaşımları etkileyebilir.
6. Taktıktan sonra deliği yeniden ölçün, mile karşı çalışma açıklığını doğrulayın, ardından yağlama deliğini mahfaza bağlantısıyla hizalayın.
7. Grubu kısa bir alıştırma süresi boyunca yüksüz olarak çalıştırın. Yük altında 30 dakika kaldıktan sonra fark edilir derecede ısınan bir muhafaza genellikle boşluğun çok dar olduğu anlamına gelir.

Flanşlı Bronz Rulmanların Yerini Kazandığı Yer

Flanş yatakları ağır yüklere, düşük ila orta hızlara ve zayıf bakım erişimine uygundur. Talebin hakim olduğu birkaç sektör var.

• Madencilik ve taşocakçılığı: kırıcı eksantrik manşonları, konveyör başlığı kasnakları, elek tablası milleri ve kova pimleri. Toz normaldir ve flanş, eksantrik milin tekrarlanan eksenel vuruşlarına direnç gösterir.
• Denizcilik ve açık deniz: Alüminyum bronzun deniz suyu ve kavitasyonu kalay bronzdan çok daha iyi idare ettiği dümen dipçik yatakları, çapa vinci milleri, güverte makineleri ve dümen donanımı.
• Çelik ve metalurji tesisi: ısı artı su spreyinin tercihi alüminyum bronza doğru ittiği değirmen tablası silindirleri, makaslar ve konveyör sürücüleri.
• İnşaat, kaldırma ve enerji: flanşın mahfazayı basitleştirdiği ve montaj süresini kısalttığı bağlantı pivotları, destek ayakları, sonsuz dişli tahrikleri ve rüzgar türbini dişli kutusu bileşenleri.

Flanşlı bronz yatağın yanlış satın alma olduğu durumlar vardır. Sürekli ağır eksenel baskı, baskı rondelasına veya konik makara düzenine aittir. Yüksek sürekli hız, daha soğuk çalışan bir yuvarlanma elemanı yatağına aittir. Yaklaşık 2 mm'nin altındaki çok ince duvarlar, dökme bronzdaki flanş kökünde çatlıyor.

Dümen İletim Sistemi İçin Alüminyum Bronz Burç Dümen İletim Sistemi İçin Alüminyum Bronz Burç is tailor-made for the Rudder transmission system. It is based on high-quality copper, added with aluminum, iron... Ürünü Görüntüle →

Satınalma Siparişine Ne Yazılmalı?

Bronz flanş rulmanı, bir katalog ürününden daha çok sipariş üzerine üretilen bir parçadır, bu nedenle sipariş belgesi, sonucun kalitesini taşır.

• Alaşım ve standart, örneğin SAE 660 veya C93200, C95400 alüminyum bronz veya C36000 pirinç ve ayrıca mukavemetin önemli olduğu yerlerde döküm yöntemi.
• Ölçülme sırasına göre boyutlar: delik, dış çap, toplam uzunluk, flanş dış çapı ve flanş kalınlığı.
• Tolerans sınıfı ve uyumlar: mahfaza uyumu, şaft çalışma açıklığı, flanş dikliği.
• İşleme durumu: döküm halinde, kaba işlenmiş veya son delik açılmış olarak ve deliğin boyutunun preslemeden önce mi yoksa sonra mı olduğu.
• Yağlama özellikleri: yağ deliği konumu ve çapı, oluk düzeni, grafit tapalar.
• Belgeler: kimyasal ve mekanik sertifikalar, ısı numarası izlenebilirliği ve yeni bir model için ilk ürün denetimi.
• Miktar ve paketleme: Birkaç düzine parçadan itibaren dökümler ekonomik hale gelir ve işlenmiş flanşların taşıma sırasında kenar korumasına ihtiyacı vardır.

Flanş çatlamaya devam ederse alaşımları değiştirmeyi bırakın ve yatağı kontrol etmeye başlayın. Düzlük, karelik ve girişim, yük değerlerine göre daha fazla bronz flanş rulman arızasına neden olur ve bunların üçü de parça bastırılmadan önce ölçülebilir.

Yangzhou Yifeng Copper Products, 2005 yılından bu yana 30.000 metrekarelik bir tesiste, 5.000 ton yıllık kapasiteye ve 20 uzmandan oluşan bir teknik ekibe ve ayrıca Southwest Jiaotong Üniversitesi ile ortak bir araştırma üssüne sahip bir tesiste bakır alaşımlı bileşenler döküm ve işliyor. Şirket, Fortune 500 ve küresel sanayi gruplarını içeren bir müşteri tabanına sahiptir ve ürün yelpazesi kalay bronzu, alüminyum bronz ve pirinç burçları, kendinden yağlamalı yatakları, denizcilik bakır alaşımlı sızdırmazlık halkalarını ve bakır alaşımlı sonsuz dişlileri kapsamaktadır. Şunu inceleyebilirsiniz: şirket geçmişi ve yeteneği birden fazla bronz parça numarasını tek bir tedarikçi altında birleştiriyorsanız.