Dişli Azdırma Makineleri ve Son İşlem Makineleri İçin Bakır alaşımlı Sonsuz Dişli

Hassas tasarım ve üretim (özellikle takım tezgahı uygulamaları için):

Yüksek hassasiyetli diş şekli: Diş şekli doğruluğunun (diş profili, diş yönü, diş aralığı) yüksek standartları (DIN, AGMA, JIS ve diğer seviyeler gibi) karşılamasını ve takım tezgahlarının hassas indeksleme ve konumlandırma gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için hassas azdırma, tıraşlama veya taşlama teknolojisini kullanır.

Optimize edilmiş diş yüzeyi kalitesi: Son işlemden sonra diş yüzeyi kalitesi yüksektir, bu da sürtünme direncini azaltır, yağlama yağı filmi oluşumunu destekler ve aşınmayı ve gürültüyü azaltır.

Sıkı boyut toleransları: Anahtar eşleştirme boyutları (merkez mesafesi, delik çapı, kama yuvası vb. gibi), makine aletinde sorunsuz kurulum ve doğru merkezleme sağlamak ve aktarım stabilitesi ve doğruluğunu sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilir.

Hedeflenen ısıl işlem (isteğe bağlı/alaşıma göre): Bazı bakır alaşımları, yüzey sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini daha da geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulabilir (çözelti yaşlandırma gibi).

Takım tezgahlarının zorlu çalışma koşullarını karşılayın:

Sürekli yüklere dayanabilir: Tasarım, azdırma ve tıraşlama gibi işlemler sırasında sürekli kesme kuvvetlerine (özellikle radyal kuvvetler) ve atalet yüklerine dayanabilir.

Düşük hıza ve ağır yüklere uyum sağlayın: Sonsuz dişli şanzıman genellikle düşük hız ve yüksek tork uygulamalarında kullanılır. Tasarım, düşük hızlarda yüksek yük kapasitesi ve aşınma direnci gereksinimlerini tamamen dikkate almaktadır.

Doğruluk stabilitesini sağlayın: Mükemmel aşınma direnci ve sertlik, takım tezgahının uzun süreli kullanımından sonra indeksleme doğruluğunun ve iletim doğruluğunun stabilitesini sağlar ve anahtar iletim parçalarının aşınmasından kaynaklanan doğruluk zayıflamasını azaltır.

Düşük gürültülü çalışma: Hassas üretim ve mükemmel malzeme eşleştirmesi, çalışma gürültüsünü etkili bir şekilde azaltır ve çalışma ortamını iyileştirir.