Kendinden Yağlamalı Burç Kılavuzu: Alaşım Seçenekleri, Seçim Kriterleri ve Satın Alma Gerçekleri

200 tonluk bir maden ekskavatörü tezgahta boşta dururken, bir tesisatçı o hafta üçüncü kez gres tabancasıyla içeri giriyor. Bom pivot burcu dengesiz bir şekilde aşınıyor, şaft aşınmaya başladı ve bakım planı çoktan geride kaldı. Bu, kendinden yağlamalı burcun ortadan kaldırmak için tasarlandığı senaryonun tamamıdır.

Madencilik, denizcilik, inşaat veya metalurji ekipmanları için kendinden yağlamalı burçları değerlendiriyorsanız bunun kısa versiyonu şudur: alaşım tarifi, yağlama sistemi ve uygulama sınırları, parçanın binlerce saat çalışıp çalışmayacağını veya bir vardiyada arızalanıp arızalanmayacağını belirler.

Kendinden Yağlamalı Burç Nedir?

Kendinden yağlamalı burç, harici bir gres veya yağ kaynağına güvenmek yerine kendi yağlayıcısını burç duvarı içinde taşıyan bir kaymalı yataktır. Genellikle bronz gövdeye bastırılan grafit veya molibden disülfit tapalardan oluşan yağlayıcı, şaft döndükçe şaft yüzeyine ince bir film aktarır. Burç ve mil daha sonra metal-metal temasına değil, bu filme biner.

İyi tasarlanmış bir kendinden yağlamalı burcu üç özellik tanımlar:

Harici yağlayıcı dağıtımı yok. Gresörlükler, borular ve programlı yağlama durakları makineden kaybolur.
Tanımlanmış bir alıştırma aşaması. Transfer filminin, kararlı durum aşınmasının düşük ve öngörülebilir hale gelmesinden önce kısa bir alıştırma süresine ihtiyacı vardır.
Nominal basınç-hız (PV) sınırı. Malzemenin PV sınırı aşıldığında burç aşırı ısınır, yağlayıcı film bozulur ve aşınma hızlanır.

Yağlayıcı tapaları tutan bronz matris, tapaların kendisi kadar önemlidir. Bronz alaşımlar sertliği, korozyon direncini ve küçük hizalama bozukluklarını absorbe etme yeteneğini birleştirir. Farklı bronz aileleri ağır yükler altında, deniz suyunda veya tozlu ortamlarda farklı davranır, bu nedenle alaşım kararı güvenilir bir parçayı erken arızadan ayırır. Bu nedenle bir tedarikçinin değerlendirmesinde ilk filtre kendinden yağlamalı burç aralığı delik boyutu değil, alaşım kalitesi olmalıdır.

Pirinç mi, Alüminyum Bronz mu, Kalay Bronz mu?

Burç gövdesi mekanik yükü taşır, yağlama sistemini tutar ve mil yüzeyini korur. Bu nedenle alaşım seçimi, spesifikasyon sürecinde her şeyden önce gelir. Aşağıdaki karşılaştırma endüstriyel kendinden yağlamalı burçlarla en alakalı üç bronz aileyi kapsamaktadır.

Alaşım seçimi, yağ filmi sınırlayıcı faktör haline gelmeden önce burcun ne kadar basınç, hız ve çevresel saldırılara dayanabileceğini belirler.
Alaşım ailesi	Temel güçlü yönler	Tipik kendinden yağlamalı uygulamalar
Pirinç (bakır-çinko)	İyi korozyon direnci, mükemmel işlenebilirlik, daha yumuşak şaftları affeder, uygun maliyetli	Mühendislik makine pimleri, orta yüklü pivotlar, metalurji ekipmanları
Alüminyum bronz (demir veya nikelli bakır-alüminyum)	Yüksek sertlik, olağanüstü aşınma direnci, deniz suyu toleransı, yüksek yük kapasitesi	Madencilik ekipmanları, denizcilik bileşenleri, yüksek basınçlı hidrolik miller
Kalay bronz (bakır-kalay)	İyi yorulma direnci, eşit aşınma davranışı, daha yüksek kayma hızlarına uygundur	Dümen dişlileri, tahrik sistemleri, çapa vinci yatakları

Ağır hizmet kendinden yağlamalı işler için alüminyum bronz genellikle bir tasarım mühendisinin üreticiyle tartıştığı ilk seçenektir çünkü sertliği ve yorulma mukavemeti madencilik ve metalurji makinelerinin talep ettiği yüksek basınçlı, düşük hızlı çalışmaya uygundur. Pirinç, yüklerin orta düzeyde olduğu ve ana hususun yükün değil korozyon direncinin olduğu değer mühendisliği seçimidir. Kalay bronz, burcun görev döngüsünün bir kısmı sırasında hala bir miktar yağ filmi yağlaması gördüğü durumlarda geçerliliğini korur.

Belirtmeden Önce Yapılması Gereken Beş Kontrol

Bir tedarikçiye çizim göndermeden önce bu beş noktayı çözün. Her biri alaşımı, tapa tipini veya delik toleransını değiştirir.

PV sınırı. En kötü çalışma durumu için maksimum taşıma basıncını megapaskal cinsinden metre/saniye cinsinden kayma hızıyla çarparak hesaplayın. Alüminyum bronz kendinden yağlamalı burçlar, aynı hızda pirinç versiyonlara göre daha fazla basıncı kabul eder.
Şaft sertliği ve bitişi. Karşı şaft genellikle Ra 0,4 ila 0,8 mikrometreye yakın yüzey kalitesiyle Rockwell C ölçeğine göre en az 45 HRC olmalıdır. Daha yumuşak, daha pürüzlü bir şaft, aşınmayı burçlara aktarır ve ömrünü kısaltır.
Sürekli sıcaklık. Çoğu grafit veya molibden disülfürle yağlanmış bronz burç, alaşıma bağlı olarak 120 ila 180 santigrat derece aralığında sürekli hizmet için derecelendirilmiştir. Muhafazanız ısındığında limiti tedarikçinizle teyit edin.
Kirlenme ve yıkama. Aşındırıcı toz, su spreyi ve proses kimyasalları deliğe zarar verir. Kirli ortamlarda, korumalı bir tasarım veya kirlenmeye karşı daha az hassas bir fiş tipi, erken arızayı önleyebilir.
Bakım penceresi. Kendi kendine yağlama, sıfır denetim değil, daha az müdahale anlamına gelir. Düzenli aralıklarla bir aşınma kontrolü planlayın ve burcun makinenin bakım süresinden daha uzun süre dayandığından emin olun. Gerçek satın alma kriteri budur.

Kendinden Yağlamalı Burçların Kazandığı Yer

Her endüstri aynı yük modelini defalarca tekrarlıyor. Ekipman sınıfınızı bu dört uygulamaya göre kontrol etmek, kendinden yağlamalı bir burcun uygun olup olmadığına karar vermenin en hızlı yoludur.

Madencilik ekipmanları

Ekskavatör bom pivotları, sondaj makineleri ve konveyör sistemleri, her yerde toz bulunan, yüksek radyal basınçta salınımlı yükler üretir. Bu tam olarak alüminyum bronz gövdedeki grafit tapaların en iyi şekilde çalıştığı çalışma bölgesidir. Biz inşa ediyoruz madencilik ekipmanları için alüminyum bronz kendinden yağlamalı burçlar bu koşullar için yüksek yüklü tapa düzeni ve kontrollü delik toleransı ile.

Custom Aluminum Bronze Self-Lubricating Bushings For Mining Equipment Manufactur

Madencilik Ekipmanları İmalatı İçin Özel Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burçlar Yangzhou Yifeng Bakır Ürünleri Co., Ltd, Çin'in Madencilik Ekipmanları üreticileri için özel Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burçlardır ve... Ürünü Görüntüle →

Metalurji ekipmanları

Çelik ve alüminyum fabrikaları, havadaki kireç tozu ve su spreyi ile yüksek termal yükte çalışır. Sürekli döküm hatlarındaki ve sıcak haddeleme tezgahlarındaki rulmanlar, kısa süreli sıcaklık artışlarını ve tufal girişini tutukluk yapmadan tolere etmelidir. Alüminyum bronzun sertliği gömülü kireç parçacıklarına karşı direnç gösterirken tapa sistemi deliği termal döngü yoluyla sabit tutar. Bizim metalurji ekipmanları için alüminyum bronz kendinden yağlamalı burçlar Bu koşullarda hayatta kalabilmek için daha sıkı açıklık kontrolü kullanın.

Custom Aluminum Bronze Self-Lubricating Bushings For Metallurgical Equipment Man

Metalurji Ekipmanları İçin Özel Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burçlar Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd, Metalurji Ekipmanları üretimi için Çin'in özel Alüminyum Bronz Kendinden Yağlamalı Burçlardır. Ürünü Görüntüle →

İnşaat makineleri

Ekskavatörler, teleskopik yükleyiciler ve beton pompaları, şantiyedeki yağlama noktalarına ulaşmanın zor olduğu aralıklı döngülerde çalışır. Pirinç versiyonları pratik bir denge sunar: açık havada kullanıma uygun korozyon direnci ve aşırı şaft aşınması olmadan yapısal çelik şaftlara uygun sertlik. Bu yüzden mühendislik makineleri için kendinden yağlamalı pirinç burçlar müşteri daha düşük sertlikte bir karşı yüzey veya daha hızlı geri ödeme istediğinde sıklıkla tercih edilir.

Custom Self-Lubricating Brass Bushings For Engineering Machinery Manufacturers,

Mühendislik Makine Üreticileri İçin Özel Kendinden Yağlamalı Pirinç Burçlar, Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd, Çin'in Mühendislik Makineleri üreticileri için özel Kendinden Yağlamalı Pirinç Burçlardır ve gerçek... Ürünü Görüntüle →

Denizcilik ve gemi yapımı

Gemiler farklı bir soruna yol açıyor: toz yerine tuzlu su. Dümen aktarma sistemleri, dümen dişlisi ve çapa vinçlerinde tuz serpintisi ve yavaş salınım görülüyor. Alüminyum bronz, deniz suyuna ve paslanmaz çelik şaftlarla aşınmaya karşı dayanıklı olduğundan, denizde kullanılan yerleşik alaşımdır. Kendi kendini yağlama prensibi aynı zamanda düşük hızlı manevralar sırasında pervane şaft contaları ve dümen şaftı düzenlemeleri için önemli olan kuru çalışma durumu riskini de ortadan kaldırır.

Taahhütte Bulunmadan Önce Gerçekçi Beklentiler Belirleyin

Yanlış anlaşılan performans sınırları, gerçek maddi arızalardan daha fazla satın alma siparişinin reddedilmesine neden olur. Tasarımı tamamlamadan önce üç noktayı düzeltmeye değer.

Kendi kendine yağlama sıfır bakım anlamına gelmez. Daha az yağlayıcı müdahalesi anlamına gelir. Çoğu kurulumda montaj sırasında hala bir gres filmi uygulanır ve planlı servis sırasında deliğin rutin olarak görsel olarak kontrol edilmesi önerilir.

Daha pahalı bir alaşım otomatik olarak en iyi burç değildir. Karşı şaft yumuşaksa ve görev orta seviyedeyse, pirinç burç, alüminyum bronz burçtan daha uzun süre dayanabilir. Daha sert alaşım bunun yerine şaftı aşındırabilir ve şaftı değiştirmek, burcu değiştirmekten çok daha pahalıya mal olur.

Daha kalın duvarlar daha güçlü burçlar değildir. Duvar kalınlığı, yük kapasitesine göre değil, presle geçme stabilitesi ve gövde sertliğine göre belirlenir. Üreticinin tavsiyesinin ötesinde duvar kalınlığı eklemek, PV performansını iyileştirmez ve muhafazada çember gerilimi sorunları yaratabilir.

Ciddi Bir Tedarikçinin Masaya Neler Getirmesi Gerekir?

Kendinden yağlamalı bir burç satın aldığınızda, yalnızca işlenmiş bir halkayı değil, bir uygulama kararını satın almış olursunuz. Güvenilir bir tedarikçi, belirli alaşım ve tapa kombinasyonu için PV derecesini, önerilen şaft sertliğini ve yüzeyini, presle geçme ve muhafaza toleranslarını ve görev döngünüz için beklenen aşınma oranını sağlamalıdır.

Tedarik riskini azaltmanın bir yolu, alaşım seçimi ve dökümden işleme, son işlem ve incelemeye kadar üretim yolunu kontrol eden bir üreticiyle çalışmaktır. Yangzhou Yifeng Copper Products 2005 yılında kurulmuş, 20 yılı aşkın sektör tecrübesi, 30.000 metrekarelik tesisi ve yıllık 5.000 ton kapasitesi ile bakır alaşımı üreticisidir. Şirket, Güneybatı Jiaotong Üniversitesi ile bir araştırma işbirliği tabanına sahiptir, 20 teknik uzman çalıştırmaktadır ve kendinden yağlamalı pirinç ve alüminyum bronz burçlar, bakır alaşımlı plakalar, deniz sızdırmazlık halkaları ve sonsuz dişliler üretmektedir.

Veri sayfasından daha da önemli olan, standart bir katalog öğesi uymadığında üreticinin ne yapacağıdır. Delik toleransı ve tapa geometrisi alaşımla birlikte değişmelidir. Görev döngüsünüz kataloğun dışında kalıyorsa, ciddi bir tedarikçi farklı kalitede döküm yapabilmeli, değiştirilmiş bir tapa modelini işleyebilmeli ve sonucu salgı testiyle gösterebilmelidir.

Pratik kural kısadır: alaşımı karşı yüzey ve ortamla eşleştirin, çizimi tamamlamadan önce PV numarasını kontrol edin, gerçekten destekleyebileceğiniz bakım aralığını onaylayın ve fiyat listesi göndermek yerine uygulama sorularını yanıtlayan bir üreticiden satın alın.